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      ABB機器人焊機不工作電源指示燈不亮

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      • 廠商性質:經銷商
      • 更新時間:2025-05-06
      • 訪  問  量:1969
      詳細介紹

      上海仰光電子ABB機器人焊機不工作電源指示燈不亮技術有限公司是一家面向國內外工業機器人品牌提供技術服務和支持的企業。   本公司的主營業務有: 1、設立工程技術服務中心,為KUKA、安川、ABB、FANUC等國內外品牌機器人提供標準化技術測試與維護服務。2、搭建工業機器人技術服務線上交流平臺,實時更新行業***動態,定期發布工業機器人相關學習資源,鼓勵線上合作交流;充分對接全國機器人應用企業需求,提供專業的應用策略,積極推廣工業機器人相關應用,支撐企業產業升級。3、打造高質量人才服務基地,與各地區本科及大、中專院校開展產學研合作,積極探索新的時代潮流下工業機器人技術人才培養模式,為中國智能制造行業輸送專業人才。4、成立機器人人才創業中心,支持和鼓勵受培訓的人才自主創業,為相關工業機器人專業人才“裂變”提供孵化。

      ABB機器人焊機不工作電源指示燈不亮 保養編程調試就找上海仰光電子機器人技術服務有限公司。公司匯聚了機器人行業的精英團隊,承接進口工業機器人的維修保養和編程調試業務,因為專注所以專業,在業界享有較好口碑,歡迎咨詢

      ABB焊接機器人有常見七種故障

      我們在使用ABB焊接機器人過程中,常出現的故障有如下七類:

      故障一:踏下腳踏板ABB焊機不工作,電源指示燈不亮:

      a.檢查電源電壓是否正常;檢查控制系統是否正常。

      b.檢查腳踏開關觸點、交流接觸器觸點、分頭換擋開關是否接觸良好或燒損。

      故障二:電源指示燈亮,工件壓緊不焊接:

      a.檢查腳踏板行程是否到位,腳踏開關是否接觸良好。

      b.檢查壓力桿彈簧螺絲是否調整適當。

      故障三:焊接時出現不應有的飛濺:

      a.檢查電極頭是否氧化嚴重。

      b.檢查焊接工件是否嚴重銹蝕接觸不良。

      c.檢查調節開關是否檔位過高。

      d.檢查電極壓力是否太小,焊接程序是否正確。

      故障四:焊點壓痕嚴重并有擠出物:

      a.檢查電流是否過大。

      b.檢查ABB焊接工件是否有凹凸不平。

      c.檢查電極壓力是否過大,電極頭形狀、截面是否合適。

      故障五:焊接工件強度不足:

      a.檢查電極壓力是否太小,檢查電極桿是否緊固好。

      b.檢查焊接能量是否太小,焊接工件是否銹蝕嚴重,使焊點接觸不良。

      c.檢查ABB電極頭和電極桿、電極桿和電極臂之間是否氧化物過多。

      d.檢查電極頭截面是否機器人維修因為磨損而增大造成焊接能量減小。

      e.檢查電極和銅軟聯和結合面是否嚴重氧化。

      故障六:焊接時交流接觸器響聲異常

      a.檢查交流接觸器進線電壓機器人維修在焊接時是否低于自身釋放電壓300伏。

      b.檢查電源引線是否過細過長,造成線路壓降太大

      c.檢查網路電壓是否太低,不能正常工作。

      d.檢查主變壓器是否有短路,造成電流太大。

      故障七:焊機出現過熱現象:

      a.檢查電極座與機體之間絕緣電阻是否不良,造成局部短路。

      b.檢查進水壓力、水流量、供水機器人保養溫度是否合適,檢查水路系統是否有污物堵塞,造成因為冷卻不好使電極臂、電極桿、電極頭過熱。

      c.檢查銅軟聯和電極臂,焊接機器人維修電極桿和電極頭接觸面是否氧化嚴重,造成接觸電阻增加發熱嚴重d.檢查電極頭截面是否因磨損增加過多,使ABB焊機過載而發熱。

      e.檢查焊接厚度、負載持續率是否超標,使焊機過載而發熱。

      YASKAWA工業機器人常見故障代碼及其現象

      伺服 -001操作面板緊急停止

      SRVO -001 Operator

      panel E-stop

      〔現象〕按下了操作箱/操作面板的緊急停止按扭。

      SYST-067面板 HSSB斷線報警同時發生,或者配電盤上的 LED(綠色)熄滅時,主板(JRS11)

      -配電盤(JRS11)之間的通信有異常,可能是因為電纜不良、配電盤不良、或主板不良。

      (注釋)SYST-067面板 HSSB斷線報警同時發生,或 RDY LED熄滅時,有時會導致下面

      的報警等同時發生。(參閱示教操作盤的報警歷史畫面)

      伺服-001操作面板緊急停止

      伺服-004 柵欄打開

      007外部緊急停止

      伺服-204 外部( SVEMG異常)緊急停止

      伺服-213 保險絲熔斷(面板 PCB)

      伺服-280 SVOFF輸入

      伺服 -002示教操作盤緊急停止

      SRVO -002 Teach

      pendant E-stop

      伺服 -003 緊急時自動停機開關

      SRVO -003 Deadman switch

      released

      伺服 -021 SRDY斷開(組:i 軸:j)

      SRVO -021 SRDY off (Group:i Axis:j)

      〔現象〕當 HRDY斷開時,雖然沒有其他發生報警的原因,SRDY處在斷開狀態。

      (所謂 HRDY,就是主機相對于伺服發出接通還是斷開伺服放大器的電磁接觸器的信號。

      SRDY是伺服相對于主機發出伺服放大器是否已經停止的信號。

      雖然試圖停止伺服放大器的電磁接觸器但電磁接觸器不停止,通常是由于伺服放大器發出報

      警,如果檢測出伺服放大器的報警,主機端就不會發出此報警(SRDY斷開)。也即,此報

      警表示雖然找不出原因但電磁接觸器不停止的情況。)

      伺服 -037 IMSTP 輸入(組:i)

      SRVO -037 IMSTP

      input (Group:i)

      〔現象〕輸入了外圍設備 I/O的*IMSTP信號。

      伺服 -038脈沖計數不匹配(組:i 軸:j)

      SRVO -038 Pulse

      mismatch (Group:i Axis:j)

      〔現象〕電源斷開時的脈沖計數和電源接通時的脈沖計數不同。在更換脈沖編碼器之后

      或者在更換脈沖編碼器的備份用電池之后發出此報警。

      此外,在將備份用數據讀到主板中時發出此報警。

      確認報警歷史畫面,按照下面的不同情形進行檢查。

      伺服 -050 CLALM 報警(組:i 軸:j)

      SRVO -050 CLALM

      alarm (Group:i Axis:j)

      〔現象〕 在伺服放大器內部推測的擾動扭矩變得異常大。

      檢測出刀具沖突。

      伺服 -062 BZAL 報警(組:i 軸:j)

      SRVO -062 BZAL alarm

      (Group:i Axis:j)

      〔現象〕 尚未連接脈沖編碼器的位置備份用電池時發生此報警。

      可能是因為工業機器人內部的電池電纜斷線造成的。

      伺服 -230鏈條 1 (+24V)異常

      SRVO -230 Chain 1 (+24V) Abnormal

      伺服 -231鏈條 2 (0V)異常

      SRVO -231 Chain 2 (0V) Abnormal

      〔現象〕 鏈條1(+24V)/鏈條2(0V)異常在操作箱/操作面板的緊急停止、示教操作盤的

      緊急停止、緊急時自動停機開關、柵欄開關、外部緊急停止、工業機器人伺服 ON/OFF開關、門開關中

      的其中一處發生。應以后面所示的方法確認報警歷史。

      KUKA直流伺服電機電刷距檢查與調整

      kuka直流伺服電機各排電刷之間的距離,主極之間和換向極之間距離應力求相等。因為刷距和極距不等則會造成各排伺服電機電刷下被短路的元件在磁場中的位置不一樣,換向極磁場和換向元件電抗電勢波形不重合,造成電磁上的不對稱,各個刷架下火花不等會使電機換向不正常。

      刷距檢查與調整:

      刷距誤差通常為±0.5㎜,一般用鋪紙等方法來檢查和調整

      方法如下:首先將電機上一排刷架伺服電機電刷位置調整好,使這排伺服電機電刷邊緣正好與一個換向片邊緣相重合,然后在換向器表面鋪一張紙,在接縫處做好搭接標記后取下,將紙以極數進行等分。劃好等分線后,再鋪在換向器上,使調整好刷焊和刷握墊片,使每個刷架刷握中伺服電機電刷的邊緣正好壓在一條等分線上,再將全部伺服電機電刷落下,伺服電機電刷邊緣與等分的距離就是刷距等分的誤差,如將全部伺服電機電刷按等分線調整,則可要糾正刷距誤差。應該注意,在調整刷桿和刷握墊片時,應使刷握離換向器表面距離符合要求。

      KR 系列CO2 氣保焊機典型故障及排除方法

      一. 焊機故障原因

      KR 系列CO2 氣體保護焊機以其*的控制技術、良好的焊接性能以及高可靠性得到了眾多用

      戶的認可。*,電焊機不同于家電,大多都處在比較差的環境下工作,因此從客觀上講,電

      焊機在使用過程中出現一些故障是在所難免的。究其產生故障的原因,從維修的角度看不外乎以下

      三種:

      1. 內部原因

      2. 外部原因

      3. 人為原因

      具體來說造成電焊機故障的內部原因主要是:

      1. P 板上的元器件損壞。

      2. 晶閘管模塊損壞。

      3. 接觸器、控變損壞。

      4. 主變、電抗器等器件損壞。

      5. 電流互感器損壞。

      6. 輸入組件損壞。

      造成電焊機故障的外部原因主要是:

      1. 外電波動較大,其波動范圍超過了焊機正常工作所允許電壓范圍 380V±10% 。

      2. 送絲機控制電纜損傷。

      3. 輸入、輸出電纜連接不牢固。

      4. CO2 氣體不純。

      5. 環境條件惡劣(露天無防護措施使用,在粉塵、油煙較大或有腐蝕性氣體場所使用)。

      6. 動物(蛇、老鼠等)進入機內。

      7. 其它金屬異物進入機內。

      造成電焊機故障的人為原因主要是:

      1. 運輸中損壞(特別是流動作業的用戶經常搬運電焊機)。

      2. 使用、保養不當(如操作者或其他人用手拽電纜的方式移動送絲機,導電嘴沒擰緊等)。

      3. 修理中 P 板上的電位器調亂,或將保險插錯位置。

      對維修人員來說,在著手檢修電焊機時,首先應根據電焊機的故障現象判斷故障的起因是在焊

      機的內部還是外部,然后通過現場觀察,向操作者了解和親自動手檢查以便迅速準確地找到故障點。

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