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      工業機器人維護保養項目

      日期:2021-04-16   瀏覽量:2557

      工業機器人在惡劣條件下運行,即使設計時進行完善的設計規范,維護率可以降低,但是,仍必須定期進行常規檢查和預防性維護。

      1系統控制柜

      維護頻率如下:

      ① 一般維護,1次/天;

      ② 清洗/更換濾布,1次/500H;

      ③ 測量系統電池的更換,2次/7000H;

      ④ 計算機風扇單元的更換、伺服風扇單元的更換,1次/50000H;

      ⑤ 檢查冷卻器,1次/M

      注意:

      1、時間間隔主要取決于環境條件;

      2、視機器人運行時數和溫度而定;

      3、適當確定機器人的運行順暢與否。

      (一)檢查控制器散熱

      確保以下影響散熱的因素無一出現:

      控制器覆蓋了塑料或其它材料;

      控制器后面和側面沒有留出足夠間隔(>120mm);

      控制器的位置靠近熱源;

      控制器頂部放有雜物;

      控制器過臟;

      一臺或多臺冷卻風扇不工作;

      風扇進口或出口堵塞;

      空氣濾布過臟。

      注意:控制器內不執行作業時,其前門必須保持關閉。

      (二)示教器清潔

      應從實際需要出發按適當的頻度清潔示教器;

      盡管面板漆膜能耐受大部分溶劑的腐蝕,但仍應避免接觸丙酮等強溶劑;

      若有條件,示教器不適用時應拆下并放置在干凈的場所。

      (三)清洗控制器內部

      應根據環境條件按適當間隔清潔控制器內部,如每年一次;

      須特別注意冷卻風扇和進風口/出風口清潔。清潔時使用除塵刷,并用吸塵器吸去刷下的灰塵。請勿用吸塵器直接清潔各部件,否則會導致靜電放電,進而損壞部件。

      注意:清潔控制器內部前,一定要切斷!

      (四)清洗/更換濾布

      驅動系統冷卻單元濾布的位置:

      1、找到控制柜北部的濾布;

      2、提起并去除濾布架;

      3、取下濾布架上的舊濾布;

      4、將新濾布插入濾布架。

      5、將裝有新濾布的濾布架滑入就位。

      備注:除更換濾布外,也可選擇清洗濾布。詳細如下:

      在加有清潔劑的30-40℃水中,清洗濾布3-4次。不得擰干濾布,可放置在平坦表面晾干。還可以用潔凈的壓縮空氣將濾布吹干凈。

      (五)更換電池

      電池:

      測量系統電池為一次性電池(非充電電池);

      電池更換時,消息日志會出現一條信息。該信息出現后電池電量可維持約1800小時。(建議在上述信息出現時更換電池)

      電池僅在控制柜“斷電”的情況下工作。電池的使用壽命約7000小時。

      如果控制柜除控制機器人外還控制CBS單元,或在使用8軸機器人的情況下,電池的使用壽命為上文所述的一般(使用2各SMU單元)。

      (六)檢查冷卻器

      冷卻回路采用免維護密閉系統設計,需按要求定期檢查和清潔外部空氣回路的各個部件;

      環境濕度較大時,需檢查排水口是否定期排水。

      操作程序:

      1、拆下冷卻器外殼的百葉窗,斷開顯示器接頭;

      2、從百葉窗取下濾布(若有),用吸塵器清潔濾布,或視需要更換‘

      3、擰下4各螺釘,卸下外部回路風扇(1);

      4、卸下風扇(2);

      5、拔下風扇接頭(3);

      6、擰下4各螺釘,取下蓋板(4);

      7、將顯示器電纜向后推,穿過電纜接頭;

      8、拆下冷卻器外殼的蓋板;

      9、拆下蓋板與外殼間的接地電纜;

      10、用吸塵器或壓縮空氣清理百葉窗、蓋板、風扇、熱交換器盤管(5)和壓縮機室。可使用去油劑等不易燃洗滌劑去除頑固油污。

      2機器人本體維護保養

      ① 一般維護,1次/1天;

      ② 軸制動測試,1次/1天;

      ③ 潤滑3周副齒輪和齒輪,1次/1000H;

      ④ 潤滑中空手腕,1次/500H;

      ⑤ 各齒輪箱內的潤滑油,第yi次1年更換,以后每5年更換一次。

      1、時間間隔主要取決于環境條件;

      2、視機器人運行時數和溫度而定;

      3、適當確定機器人的運行順暢與否。

      (一)一般維護

      1、清洗機械手

      應定期清洗機械手底座和手臂。

      使用溶劑時需謹慎操作。

      應避免使用丙酮等強溶劑。

      可使用高壓清洗設備,但應避免直接向機械手噴射。

      如果機械手有油脂膜等保護,按要求去除。(應避免使用塑料保護)

      為防止產生靜電,必須使用浸濕或潮濕的抹布擦拭非導電表面,如噴涂設備、軟管等。請勿使用干布。

      2、中空手腕

      如有必要,中空手腕視需要經常清洗,以避免灰塵和顆粒物堆積。

      用不起毛布料進行清潔。

      手腕清洗后,可在手腕表面添加少量凡士林或類似物質,以后清洗時將更加方便。

      3、定期檢查

      視需要經常檢查下列要點:

      檢查是否漏油,如發現嚴重漏油,應向維修人員求助;

      檢查齒輪游隙是否過大,如發現游隙過大,應向維修人員求助;

      檢查控制柜、吹掃單元、工藝柜和機械手間的電纜是否受損。

      4、檢查基礎固定螺釘

      將機械手固定于基礎上的緊固螺釘和固定夾必須保持清潔,不可接觸水、酸堿溶液等腐蝕性液體。這樣可避免緊固件服飾。

      如果鍍鋅層或涂料等防腐蝕保護層受損,需清潔相關零件并涂以防腐蝕涂料。

      (二)軸制動測試

      在操作過程中,每個軸電機制動器都會正常磨損。為確定制動器是否正常工作,此時必須進行測試。

      測試方法:按照以下所述檢查每個軸馬達的制動器。

      1、運行機械手軸至相應位置,該位置機械手臂總重及所有負載量達到最大值(最大靜態負載);

      2、馬達斷電;

      3、檢查所有軸是否維持在原為。

      如馬達斷電時機械手仍沒有改變位置,則制動力矩足夠。還可手動移動機械手,檢查是否還需要進一步保護措施。當移動機器人緊急停止時,制動器會幫助停止,因此可能會產生磨損。所以,在機器使用壽命期間需要反復測試,以檢驗機器是否維持著原來的能力。

      (三)潤滑3軸副齒輪和齒輪

      工具和用品:

      K-NATE(或Omega 77)潤滑脂;

      潤滑脂泵。

      步驟:

      (警告!開始執行下列程序前,確保機器人及相關系統關閉并處于鎖定狀態。)

      1、將制定類型潤滑脂注入潤滑脂泵;

      2、每個油嘴中擠入少許(1克)潤滑脂,諸葛潤滑副齒輪滑脂嘴 ① 和4各齒輪滑脂嘴 ② .

      小心!不要注入太多,一面損壞密封。

      (四)潤滑中空手腕

      中空手腕10個潤滑點:

      工具和用品:

      K-NATE(或Omega 77)潤滑脂;

      潤滑脂泵。

      小心!每個注脂嘴只需幾滴潤滑劑(1克)。不要注入過量潤滑劑,否則會損壞腕部密封和內部套筒。

      在將軸④、⑤、⑥分別轉動90°、180°、270°后,再潤滑。

      (五)檢查齒輪箱內油位

      1軸 和 2軸 齒輪箱上的加油塞位置:

      1軸:打開加油塞① 和加油塞③ 或⑤;

      2軸:打開加油塞④ 和加油塞② 或⑥。

      3軸、4軸、5軸、6軸齒輪箱上的加油塞位置:

      3軸:打開加油塞①;

      4、5、6軸:打開加油塞② 或③。

      (3軸臂必須水平放置)

      IRB 5500

      第1、2軸的齒輪箱裝運前加注:Shell Tivela S150。

      其它軸的齒輪箱裝運前家住了:Shell Omela 320潤滑油

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